ברגים פוטו -וולטאיים מפלדת אל חלד

 

• (1) בחירת חומרים: בדרך כלל נבחרים חומרי נירוסטה 304 או 316. לחומרים אלה עמידות בפני קורוזיה טובה ותכונות מכניות ויכולים לענות על צרכי הפרויקטים הפוטו -וולטאיים.
• (2) בדיקת איכות: בדוק בקפדנות את חוט הנירוסטה שנרכש כדי לבדוק אם ההרכב הכימי, התכונות הפיזיות וכו 'עומדים בתקנים כדי למנוע כניסה של חומרים בלתי מוסמכים לתהליך הייצור.
• (3) יישור וחיתוך: השתמש במכונת יישור כדי ליישר את חוט הנירוסטה, ואז השתמש במכונת חיתוך כדי לחתוך את החוט לאורכים מתאימים בהתאם למפרט הבורג ככרכי בורג.

 

 

 

השתמש במכונת גלגול חוט או במכונת גלגול חוט לעיבוד. גלגול חוט הוא להשתמש בשתי צלחות מתגלגלות עם פרופילי חוטים כדי לנוע יחסית זה לזה, לסחוט ולחתוך את פני השטח של הבורג ריק ליצירת חוטים; גלגול האשכול הוא להשתמש בשני גלילים מושחלים, להניח את הריק באמצע, וליצור חוטים על פני השטח של הריק דרך סיבוב הגלילה ושחזור. במהלך העיבוד, יש לשלוט בקפדנות על הדיוק הממדי, דיוק פרופיל השיניים וחספוס פני השטח של החוט כדי להבטיח את דיוק ההתאמה עם האום.

 

 

(1) טיפול מרווה: יש להרוות כמה ברגים פוטו -וולטאיים שצריכים לשפר את הכוח והקשיות. הברגים מחוממים לטמפרטורה מתאימה, שומרים על חום ומקורר במהירות כדי לשפר את ביצועי המבנה הפנימי ולהגביר את הכוח והקשיות.

(2) טיפול בהרפיה: לאחר המרווה, בורג יש לחץ פנימי גדול והקשיחות מופחתת. יש צורך בטיפול במזג. הבורג מחומם לטמפרטורה נמוכה מטמפרטורת המרווה, שומרת על חום ואז מקוררת כדי לחסל את הלחץ הפנימי, לשפר את הקשיחות ולגרום לתכונות המכניות המקיפות להגיע למצב הטוב ביותר.

 

 

(1) טיפול בפסיבציה: הספג את הבורג בתמיסת הפסיבציה ליצירת סרט פסיבציה צפוף על פני השטח כדי לשפר את עמידות הקורוזיה.

(2) טיפול בציפוי: ניתן לבצע ציפוי ניקל, ציפוי אבץ וטיפולי ציפוי אחרים בהתאם לצרכים לשפר עוד יותר את עמידות הקורוזיה ואת עמידות השחיקה ולהפוך את פני השטח ליפים יותר. במהלך ציפוי יש לשלוט בקפדנות על ההרכב, הטמפרטורה, הזמן והפרמטרים האחרים של תמיסת הציפוי.

 

 

(1) בדיקת מראה: השתמש בבדיקה חזותית או בכלים כמו משקפי הגדלה כדי לבדוק אם יש סדקים, שריטות, חוטים, חומרים חסרים ופגמים אחרים על פני הבורג והאם הטיפול במשטח הוא אחיד ושלם.

(2) מדידת מימד: השתמשו במחוגה, מיקרומטר וכלי מדידה אחרים למדידת הקוטר, האורך, פרופיל החוט, המגרש וממדים אחרים של הבורג כדי להבטיח שהסטייה הממדית נמצאת בטווח הסובלנות.

(3) מבחן ביצועים מכניים: באמצעות בדיקת מתיחה, בדיקת מומנט, מבחן קשיות וכו ', בדוק אם מחוון הביצועים המכני של הברגים כמו חוזק מתיחה, חוזק תשואה, קשיות וכו' עומדים בתקנים ודרישות העיצוב.

(4) בדיקת ריסוס מלח: עבור ברגים עם דרישות עמידות בפני קורוזיה, בדיקת ריסוס מלח מתבצעת כדי לדמות את סביבת הקורוזיה בפועל ולבדוק את עמידות הקורוזיה לאחר טיפול פני השטח.

 

 

(1) ניקוי וייבוש: נקה את הברגים המוסמכים כדי להסיר זיהומים כמו שמן, קובץ ברזל וכו ', ואז לייבש אותם כדי למנוע חלודה במהלך האחסון.

(2) אריזה: על פי צרכי הלקוח, השתמש בשקיות ניילון, קופסאות נייר, קרטונים וחומרי אריזה אחרים כדי לארוז ברגים פוטו -וולטאיים מפלדת אל חלד, ומציין את המפרט, הכמות, אצווה הייצור ומידע אחר של הברגים באריזה החיצונית.

(3) אחסנה ואחסון: אחסן את הברגים הפוטו -וולטאיים הנירוסטה הארוזים במחסן יבש ומאורור, ואחסן אותם על פי מפרטים, קבוצות וכו 'לניהול ומסירה קלה.

תגיות פופולריות: ברגים פוטו -וולטאיים מפלדת אל חלד, יצרני ברגים פוטו -וולטאיים של נירוסטה, ספקים, ספקים